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自动包装码垛机--更改码垛策略:6个主要注意事项

03-12 13:06 21次浏览

码垛在仓库运营和制造中的重要性经常被人们忽视。不适当的码垛过程会直接影响利润,最终会危害对客户的承诺。组织不善,设计不当的码垛过程会在整个工厂的运营过程中造成连锁反应,从而导致严重后果。

 

由于我们不仅将自己视为包装机械制造商,而且将其视为值得信赖的合作伙伴,因此,我们希望确保为您的运营选择正确的码垛策略。因此,我们决定提出以下六个主要的码垛注意事项:

 

码垛

 

1.码垛和生产线效率

 

自动包装码垛机的停机时间会严重影响运营绩效和设施的整体效率。例如:如果每次卸货时码垛机停止五秒钟,而没有正确设计或控制进料系统,则它可能导致上游流程的停机时间长很多倍。因此,重要的是将码垛机视为不仅仅是一台包装设备。码垛功能是整个生产和分销系统的一部分;因此,码垛效率低下可能会导致整个操作的备份。请记住,自动包装码垛机选择的关键因素之一是操作的速度。

 

2.包装趋势带来新挑战

 

货盘化格局正在发生一些重大变化,其中包括更少的包装,更易碎的材料,更小的物品和更多的搬运箱。无箱堆垛的产品数量正在增加。缺少二次包装意味着该产品容易损坏且更难以处理。通常,产品的消费者包装必须用托盘堆放,由于包装较小,因此需要较高的费用。如果辅助包装的印刷图形带有光滑,低摩擦的表面,则代表着对箱形控制和图案形成的挑战。在某些情况下,托盘本身已成为消费者展示的方法。因此,所有这些因素都会极大地影响堆叠方式和托盘稳定性。

 

3.越来越多的SKU

 

电子商务增加了箱子和包装尺寸的多样性。便利店的小包装和俱乐部商店的大包装正在成为新的标准。这种差异要求自动包装码垛机能够持续适应,这意味着必须快速,无需工具地进行转换。

 

4.更改负载配置

 

托盘装载的结构会受到通道末端展示物的装载,“贴标签”偏好和包装强度降低的影响。包装码垛机必须启用频繁的模式修订,并合并各种选项以提高上传强度。这些选项包括较短的负载,拉伸膜,分层板,托盘和盖板以及角板。

 

5.越来越严格的安全要求

 

在您的工厂中部署码垛解决方案之前,必须仔细考虑适用的安全标准。机器人和自动化解决方案必须遵守CAT 3控制系统要求。

 

6.劳动力市场挑战

 人工码垛

越来越多的最低工资,合格工人的减少,手动码垛功能中潜在的伤害和高周转率都是考虑采用自动码垛解决方案的所有原因。

 

决定合并或升级自动码垛解决方案并不总是那么容易。无法适应不断发展的包装方法,努力跟上不断增加的订购量或赶不上手动托盘构建流程的增长,这只是可能需要进行更改的一些迹象。市场上有许多码垛解决方案,从高速行成形和联机常规机器到机器人和混合解决方案。如果您认为是时候重新评估您的码垛策略,请确保检查码垛解决方案。如果您需要帮助来确定最佳的码垛操作解决方案,我们的专家随时为您服务。


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