全自动码垛机的工作过程

自动式码垛机的工作中全过程  

伴随着工业生产科技的发展，及人力成本的提升，促使码垛机在包装设计尾端的运用愈来愈普遍。

码垛机器人会依照事先设定好的程序流程对包装好的物料开展全自动井然有序的码垛堆积至托盘，码垛完毕后由电动叉车叉走，全部全过程彻底自动化技术不用人力资本。 待码垛物料由包装流水线尾端进到码垛线前面开展运输，历经倒包、拐弯等流程赶到待码区，这时码垛机接到命令开展爬取码垛到托盘中，那样就进行一次码垛。 

 倒包机：与可升降机缝包机联接，进行倒包工作中，而且高度可调式。 拐弯皮带输送机：完成90°转为运输。 震动整形美容线：根据一组对压的驱动力滚桶与方辊产生的辗压震动实际效果，对根据的物料完成整形美容功效，使包装袋子物料齐整美观大方。 

 上坡机：与可升降机倒包机联接，相互配合倒包机调整至适合视角，进行物料高度提高工作中，做到适合的码垛高度。 空托盘同轴电缆：储存一个空托盘，待码垛过去进行时，立即传至码垛部位，省时省力，提高工作效率。 

 托盘库：根据电动叉车一次性置放双层托盘，随后智能机器人码垛进行后，此机器设备能全自动给其补充一个托盘。 

 码垛机：将爬取网上的物料精确码垛放到待码地区。 码垛位托盘输送机：托盘送至图线体上，在这里完成被爬取物料的码垛姿势，其运输尾端可依据客户满意度，加上别的辅助机器设备。 

码垛机的结构特点

码垛机工作站是一种集成化的系统，它包括工业机器人、控制器、编程器、机器人手爪、自动拆/叠盘机、托盘输送及定位设备和码垛模式软件。它还配置自动称重、贴标签和检测及通讯系统，并与生产控制系统相连接，以形成一个完整的集成化包装生产线。

 自动码垛机是进行自动化生产中关键的机器设备之一，不但能为公司节约成本，让加工厂的管理方法更为智能化系统，使生产制造地区环境整洁井然有序。